GH2132高温合金：适用于750°C以内结构件的耐热材料

GH2132高温合金材料解析：在热端结构件中的性能支撑

GH2132 是一种以铁基为基础、含有较高镍和铬的沉淀硬化型高温合金，具有良好的抗氧化性、热强性和热稳定性，在650～750°C温度范围内表现稳定，常用于制造航空、能源和石化设备中的高温承力结构件，是国内常用的中温强度合金材料之一。

化学成分与标准归属

GH2132 的典型化学成分（质量分数）如下：

• Ni（镍）：24–27%

• Cr（铬）：13.5–16%

• Mo（钼）：2.0–3.0%

• Ti（钛）：1.90–2.35%

• Al（铝）：0.90–1.30%

• Fe（铁）：余量

• B（硼）：0.003–0.01%

• C（碳）：≤0.08%

执行标准：GB/T 14992-2005（高温合金牌号）、HB/Z 140、GJB标准体系

密度与物理性能

• 密度：约 7.93 g/cm³

• 使用温度范围：-253°C ～ 750°C

• 抗拉强度（室温）：≥930 MPa

• 屈服强度（室温）：≥590 MPa

• 伸长率：≥15%

• 布氏硬度：≤285 HB

GH2132 具备良好的冷、热加工性能和焊接性能，适用于多种制造工艺条件。经过固溶处理和时效热处理后，其力学性能和组织稳定性可长期保持。

典型应用方向

由于其良好的高温力学性能和抗氧化性能，GH2132常应用于以下领域：

• 航空发动机部件：燃烧室、加力器、密封环、导向元件

• 石油化工装置：高温阀门、垫片、换热器支撑结构

• 能源设备：工业炉内热处理吊具、热风导管、燃烧控制元件

• 航天与核能装置：螺栓、紧固件、隔热结构

该材料的广泛适应性使其在国产高温结构件中占有较为重要的地位，尤其在温控要求较严的热端领域表现稳定。

市场前景与材料研究趋势

随着航空发动机、氢能热交换装备及超临界发电设备的发展，对中高温结构材料的性能要求不断提升，GH2132凭借良好的强韧匹配与工艺性，在多种结构件、热处理设备制造领域保持稳定需求。

当前研究主要聚焦：

• 细晶控制与热处理工艺优化

• 高温应力松弛行为建模

• 焊接接头组织与裂纹敏感性分析

国内多家单位已针对 GH2132 进行组织模拟、疲劳寿命提升等基础研究，支持其在复杂热力载荷环境下的长期使用。

📌

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