CPMRex76高速钢具有高硬度﹑高耐磨性和高耐热性的工具钢﹐又称高速工具钢或锋钢。
CPMRex76高速钢的工艺性能好﹐强度和韧性配合好﹐因此主要用来製造复杂的薄刃和耐衝击的金属切削刀具﹐也可製造高温轴承和冷挤压模具等。
CPMRex76高速钢性能用高速钢製造切削工具﹐除因其具有高硬度﹑高耐磨性和足够的韧性之外﹐还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时﹐刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃﹐保温1小时﹐然后冷却﹐这样反復4次后测量其硬度值。
CPMRex76高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
检验CPMRex76高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为钢,这一点尤为重要。