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Inconel 625合金材料简介

更新时间:2017-03-20点击次数:837

Inconel 625

牌号:    Inconel 625
C(%):    0.05
Si(%):    ≤0.50
Mn(%):    ≤0.50
Cr(%):    21.5
Ni(%):    61
Mo(%):    9
Co(%):    —
W(%):    —
Al(%):    ≤0.40
Cu(%):    —
Ti(%):    ≤0.40
Fe(%):    2.5
其他(%):    Nb 3.65

   Inconel 625是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。Inconel 625为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性,基于上述性能特点,且Inconel 625的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,Inconel 625又分为铁基、镍基、钴基等Inconel 625。铁基Inconel 625使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基Inconel 625在整个Inconel 625领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机zui热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准,而目前镍合金所能承受的zui高温度>1100℃,而镍合金约为950℃,铁基的合金<850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。
                        
  Inconel 625发展的趋势是进一步提高合金的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力,延长合金寿命。就涡轮叶片材料而言,单晶叶片将进入实用阶段,定向结晶叶片的综合性能将得到改进。
此外,有可能采用激冷态合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片,从而适应提高燃气温度的需要。就导向叶片和燃烧室材料而言,有可能使用氧化物弥散强化的合金,以大幅度提高使用温度。为了提高抗腐蚀和耐磨蚀性能,合金的防护涂层材料和工艺也将获得进一步发展。

 

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