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13-8Mo(UNS S13800) 是一种沉淀硬化型马氏体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性、极gao的强度和优良的断裂韧性,尤其适用于航空航天、石油装备和精密机械结构等需要承受高载荷和恶劣工况的领域。其名称源自主要合金元素组成:13%铬、8%镍,并添加了1.1%左右的钼。
元素 | 范围 |
---|---|
C | ≤ 0.05 |
Mn | ≤ 0.10 |
Si | ≤ 0.10 |
P | ≤ 0.010 |
S | ≤ 0.008 |
Cr | 12.25 – 13.25 |
Ni | 7.50 – 8.50 |
Mo | 2.00 – 2.50 |
Al | 0.90 – 1.35 |
Fe | 余量 |
🧪 通过严格控制杂质含量,13-8Mo 实现了出色的抗应力腐蚀能力与热处理稳定性。
UNS 编号:S13800
ASTM:A564(沉淀硬化钢标准)
AMS:5629(广泛用于航空材料规格)
标准形态:棒材、锻件、板材、环件
热处理状态:常见为 H950、H1000、H1050、H1100、H1150
状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 延伸率 (%) | 断裂韧性 | 应用特点 |
---|---|---|---|---|---|
H950 | ≥ 1410 | ≥ 1310 | ≥ 10 | 中等 | 高强度需求部件 |
H1000 | ≥ 1340 | ≥ 1240 | ≥ 12 | 良好 | 平衡强韧性能 |
H1050 | ≥ 1275 | ≥ 1170 | ≥ 13 | 优秀 | 耐冲击与可靠性要求高 |
H1150M | ≥ 1100 | ≥ 1035 | ≥ 14 | 极jia | 尺寸稳定性与高韧性需求 |
📌 H1000 状态被广泛使用,因其兼顾强度、韧性和抗应力腐蚀能力。
密度:7.78 g/cm³
磁性:具磁性
导热率:17 W/m·K
热膨胀系数:10.8 ×10⁻⁶ /K(20–200°C)
可加工性良好:热处理后硬度可控,适合精密加工
焊接性中等偏好:推荐使用惰性气氛焊接或电渣焊后回火
锻造温度:建议在950–1150°C间进行,冷却速度需控制
热处理后尺寸变化小:适用于高精度装配零件
13-8Mo 不锈钢因其优异的性能,广泛用于以下领域:
✈️ 航空结构件:起落架支撑、紧固件、连接支座
⚙️ 精密机械:高负荷齿轮、转轴、惯性轮
⛽ 石油天然气设备:海底连接器、阀门芯体、井口密封件
🔧 模具结构件:注塑模芯、热流道零件
🔬 医疗设备:高强耐腐蚀夹具、骨科支撑结构
随着航空、能源、海洋工程、医疗等高制造领域的加速发展,13-8Mo 材料的应用需求持续增长。尤其是在需要兼顾抗腐蚀、强度、韧性和疲劳寿命的复杂工况下,13-8Mo 是可靠且成熟的选择。
其良好的抗应力腐蚀能力,使其在替代部分镍基合金和昂贵钛合金方面具备成本优势,是当前高强沉淀硬化不锈钢中认可度较高的牌号之一。
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