GH2132 

1、 概述
1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗状态；冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。 1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。 1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。
1.1、材料牌号
GH2132 
1.2、材料相近牌号
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美国)、ZbNCT25(法国)、GH2132(GH132)中国 
1.3、材料的技术标准
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》 GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》 GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》 GJB 3782-1999 《航空用高温合锻制圆饼规范》 GB/T 14992-2005 《高温合号标准》 GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》 GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》 GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》 GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》 GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》 GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》 GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》 GB/T15062-1994 《一般用途高温合金管》
2、物理及化学性能
2.1、热性能
   2.1.1、溶化温度范围 1364～1424℃
   2.1.2、热导率 表2-1  

θ/℃    100    200    300    400    500    600    700    800    900
λ/(W/(m.C))    14.2    15.9    17.2    18.8    20.5    22.2    23.9    25.5    27.6

2.1.3、线膨胀系数 线膨胀系数见表2-2。 表2-2

θ/℃    20～100    20～200    20～300    20～400    20～500    20～600    20～700    20～800    20～900
a/10-6℃C-1    15.37    16.09    16.31    16.84    17.58    18.06    18.74    19.62    20.45

优质合金线膨胀系数见表2-3 表2-3
θ/℃    20～100    20～200    20～300    20～400    20～500    20～600    20～700    20～800    20～900
a/10-6℃C-1    15.7    16.0    16.5    16.8    17.3    17.5    17.9    19.1    19.7

2.2、密度
ρ=7.93g/cm3 
2.3、电性能
电阻率见表2-4。 
θ/℃    20    100    200    300    400
ρ/(10-6 Ω.M)    0.914    0.985    1.018    1.074    1.119
 
表2-4续

θ/℃    500    600    700    800    900
ρ/(10-6 Ω.M)    1.135    1.    1.018    1.074    1.119

2.4、磁性能
2.5、化学性能
2.5.1、抗氧化性能 合金在空气介质中试验100～300h后氧化速率表2-5。 表2-5 
θ/℃    氧化速率/(g/(m2?h))    氧化速率/(g/(m2?h))    氧化速率/(g/(m2?h))    θ/℃    氧化速率/(g/(m2?h))    氧化速率/(g/(m2?h))    氧化速率/(g/(m2?h))
     100h    200h    300h         100h    200h    300h
650    0.00417    0.00276    0.00234    850    0.11630    0.12386    0.09672
750    0.03250    0.07216    0.08322    ---    ---    ---    ---
 
3、金相组织结构
合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ’相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相 
4、工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。